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中国石化西南石油局元坝气田:一流大气田引领中国制造

来源:2019-10-09查看:

摘要:中国石化西南石油局元坝气田:一流大气田引领中国制造。...
    随着我国对天然气需求的攀升,我国正渐渐迎来天然气发展的“黄金时代”,如何加大上游的开发力度,保障我国的天然气供应安全,正成为当下我国能源行业亟需关注的重点问题。作为国内重要的高含硫气田之一,元坝气田在保障我国的天然气供应方面发挥了积极作用。据官方的资料显示,截至今年9月26日,中国石化西南石油局元坝气田累计生产天然气突破150亿立方米,外输商品气125亿立方米。
    据资料显示,元坝气田具有“一超三高五复杂”特点,气藏埋藏超深,平均超过7000米,高温、高压、高含硫化氢,礁体与储层复杂、天然气组分复杂、气水关系复杂、压力系统复杂、地形地貌复杂,是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田,同时也是世界是开采难度大、风险高的气田之一。
    面对这些困难与风险,中国石化西南石油局高擎石油精神,大力自主创新,通过短短几年的时间,把元坝气田建设成为高现代化与智能化的一流大气田,获评国家优质工程,巩固了中国石化在特大型超深高含硫气田开发建设上的领先地位。
    “元坝气田是一个高含硫化氢的气田,硫化氢含量平均在6%左右,因而,我们需要提高气田的安全保障水平,提高智能化管控水平,快速准确处置故障。”西南石油局采气二厂党委书记青鹏表示道。对于智能化水平的重视,元坝气田不仅如是说,也是如是做的。智能化与现代化贯穿于生产的每一个环节,计算机、通信、网络和传感等技术广泛运用于油田的每一个地方。对油气井、工艺流程、生产环境等生产全过程进行实时采集、监测、控制和报警,在生产调度、数据采集、监视控制和安全环保方面可以实现自动化、智能化,极大的提高了现场作业的安全性。
    “目前,在作业现场80%的工作都无需人工操作,井下的天然气从7千多米深的地方到井口,再到出站输送,全部可以实现自动化,员工仅需日常的巡检与维保。”在采气二厂元坝29井站站长徐和先向记者表示道。在高含硫气藏开发中,安全是重中之重。通过智能化的仪器监测,当井口压力发生变化,硫化氢气体检测器报警时,相应的安全设施会自动启动,管道原料气会自动放空燃烧,确保现场施工的安全。
    作为我国开发建设的第二个高含硫化氢大气田,元坝气田应用了我国自主研发的高含硫天然气净化技术,并掌握了一批重点领域的关键核心技术,是当前国产化率最高的高含硫天然气净化厂。“元坝气田是‘川气东送’的重要气源,必须尽快投产运营。而天然气净化技术又长期受国外公司的垄断和封锁,况且进口产品价格昂贵,供货周期长,为了尽快完成元坝气田建设,必须走国产化之路”西南石油局元坝气田净化厂厂长崔吉宏认真地表示道。
    国产化是必由之路。然而,其时国内相关的制造经验和技术都比较欠缺,加工制造工艺水平有限,许多技术尚无成功的先例。面对这些困难,中国石化汇集全系统及全国的科研力量,充分发扬“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的艰苦奋斗精神,克服重重困难,终于成功研发出了具有自主知识产权的天然气净化工艺包,填补了国内空白,整体达到国际领先水平。
    “具有自主知识产权的天然气净化成套技术,对今后我国高酸性气田的天然气净化具有重要意义,它不仅可以工程建设成本、缩短了工程建设周期,而且能够确保工程项目高效优质的完成。”崔吉宏继续表示道。技术的自主研发还能带动一系列设备的研发与国产化,以元坝气田为例,天然气净化厂的总体工程设备国产化率达到85%,实现了中国制造,其中包含旋流分离器、尾气焚烧高效全预混式燃气燃烧器等关键设备。
    当前,元坝气田净化厂可以实现天然气总硫回收论99.8%以上,每年减少排入大气的二氧化硫量640吨,其工艺水平整体已处于国际领先地位。
做绿水青山的守护者,元坝气田地处嘉陵江上游生态保护区,环保要求高。中国石化西南石油局高度重视生态环境的保护,积极践行绿色发展战略,全面落实绿色企业行动计划,贯彻执行“绿水青山就是金山银山”的生态文明战略,做好绿水青山的守护者。
    针对高含硫气田水资源循环利用问题,元坝气田开展气田采出水零排放综合处理关键技术的研究,并研发了具有中国石化自主知识产权的水资源化利用技术。与净化厂比邻而居的低温蒸馏站,便是我国高含硫气田采出水资源利用领域首次应用低温蒸馏工艺技术的水处理站。“经过最终处理过的水,其水质达到生活饮用水标准。”水处理站的一位工作人员不无自豪地表示道。
    元坝气田低温蒸馏水处理站每年可处理20万立方米水,处理过的水全部用于元坝净化厂净化冷却水系统,实现工业水循环高效利用和工业废水零排放,有效保护长江上游和嘉陵江水域生态环境。